किनारी भागातील पॉवर प्लांटच्या पोलाद संरचनेच्या संक्षारक योजनेचे संक्षिप्त विश्लेषण

मोठ्या थर्मल पॉवर प्लांट्समध्ये मोठ्या प्रमाणात स्टील स्ट्रक्चर्स (जसे की बॉयलर स्टील फ्रेम, प्लांट स्टील स्ट्रक्चर इ.) आणि उपकरणे, पाइपलाइन घराबाहेर असतात. स्टीलच्या संरचनेत हलकी रचना आणि चांगल्या सर्वसमावेशक यांत्रिक गुणधर्मांचे फायदे आहेत, परंतु पर्यावरणाच्या संपर्कात आलेले स्टील विविध प्रकारच्या गंजांच्या अधीन असेल, जर गंज परिस्थितीपासून संरक्षित किंवा विलग केले गेले नाही तर, स्टीलची रचना हळूहळू ऑक्सिडाइझ केली जाईल आणि शेवटी. काम करण्याची क्षमता गमावणे. किनारी भागात असलेल्या वीज प्रकल्पांसाठी, वर्षभर उच्च आर्द्रता आणि उच्च तापमान, वातावरणातील उच्च क्षारांचे प्रमाण आणि फ्लाय अॅश, सल्फर डायऑक्साइड आणि स्टीम कंडेन्सेशन यांसारख्या पॉवर प्लांटच्या स्थानिक गंज वातावरणामुळे , अधिक योग्य पेंट कॉरोझन स्कीमची रचना आणि अवलंब करण्यासाठी विविध गंज घटकांचा पूर्णपणे विचार करणे आवश्यक आहे. दीर्घकालीन अँटीकॉरोशन प्राप्त करण्यासाठी, रीकोटिंगची संख्या कमी करा, सेवा आयुष्याचा उद्देश लांबवा.

या पेपरमध्ये, आग्नेय किनारपट्टी भागात निर्माणाधीन एक वीज प्रकल्प दोन लाखो अल्ट्रा-सुपरक्रिटिकल пप्रकार फर्नेस स्टील फ्रेम ऑब्जेक्ट म्हणून, सध्याच्या तुलनेने परिपक्व झिंक-समृद्ध कोटिंग्ज, हॉट-डिप झिंक, थंड फवारणी झिंक संरक्षण तत्त्व दर्शवते. तीन प्रकारच्या अँटीकॉरोशन स्कीम आणि योग्य वातावरण, प्लॅन कन्स्ट्रक्शन, अँटी-कॉरोझन परफॉर्मन्स, सेन्सर्स आणि अॅक्ट्युएटर्स, फॉलो-अप देखभाल आणि लाइफ-सायकल खर्च तीन प्रकारच्या अँटीकॉरोशन स्कीममध्ये सर्वसमावेशक तुलना करते, शेवटी ऑप्टिमायझेशन पुढे ठेवले. प्रस्ताव योजना.

पॉवर प्लांटसाठी अँटी-गंज पेंटची रचना तत्त्वे

पेंट अँटीकॉरोशन वापरण्याची डिझाइन कल्पना सामान्यतः गंज वातावरण किंवा माध्यमानुसार असते, पृष्ठभागावरील उपचार परिस्थिती भिन्न असते, पेंट कोटिंगचे वेगवेगळे घटक वापरतात आणि संरक्षण जीवन आवश्यकता आणि तांत्रिक आणि आर्थिक तुलना परिणामांनुसार, कोटिंगची जाडी निर्धारित करते. कोटिंग "कोटिंग्ज आणि वार्निश -- संरक्षक पेंट सिस्टमद्वारे स्टीलच्या संरचनेचे गंज संरक्षण"), प्रकल्पाच्या जागेचे वातावरण C4 वर्ग म्हणून वर्गीकृत केले आहे; पेंटच्या टिकाऊपणानुसार, पेंटच्या डिझाइन लाइफमध्ये तीन मानक आहेत: लहान, मध्यम आणि दीर्घकालीन. सध्या, बहुतेक थर्मल पॉवर प्लांट्सचे पेंट डिझाइन आयुष्य 10-15 वर्षे आहे.

2. प्रकल्पाच्या गंजरोधक योजनेचे संक्षिप्त विश्लेषण

2.1 गंजरोधक योजनांचे वर्गीकरण

कोटिंग किंवा कोटिंग ही सर्वात सामान्यपणे वापरली जाणारी अँटीकॉरोशन पद्धत आहे. विशिष्ट जाडीच्या दाट सामग्रीसह स्टीलचे कोटिंग करून, पोलाद आणि संक्षारक मध्यम किंवा संक्षारक वातावरण वेगळे केले जाते, ज्यामुळे गंजरोधक हेतू साध्य होतो. पूर्वी, पेंटमध्ये कोरडे तेल किंवा अर्ध-कोरडे तेल आणि नैसर्गिक राळ मुख्य कच्चा माल म्हणून वापरला जात असे, म्हणून त्याला सामान्यतः "पेंट" असे म्हणतात. सध्याच्या सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या पेंट अँटीकॉरोशन योजनांमध्ये प्रामुख्याने झिंक रिच कोटिंग, हॉट डिप गॅल्वनाइजिंग आणि कोल्ड स्प्रे झिंक यांचा समावेश होतो.

2.2 हॉट डिप गॅल्वनाइजिंग सोल्यूशन

हॉट डिप गॅल्वनाइझिंग दाट आणि जाड जस्त संरक्षणात्मक थर मिळवू शकते, ज्यामध्ये चांगली संरक्षण कार्यक्षमता असते. तथापि, हॉट डिप गॅल्वनाइझिंगची बांधकाम प्रक्रिया कठोर आहे. वास्तविक ऑपरेशनमध्ये, जर हॉट डिप गॅल्वनाइजिंगचे तांत्रिक मापदंड नीट नियंत्रित केले गेले नाहीत, तर हॉट डिप गॅल्वनाइजिंग घटकांच्या अँटी-कॉरोशन प्रोटेक्शन लाइफवर गंभीर परिणाम होईल. व्हॉल्यूम मर्यादित असल्यामुळे आणि 400 ~ 500 â झिंक डिप प्लेटिंगचे तापमान असल्यामुळे, स्टीलच्या संरचनेमुळे थर्मल स्ट्रेस बदल आणि थर्मल विकृती देखील निर्माण होईल, विशेषत: सीमलेस स्टील पाईप, बॉक्स स्ट्रक्चर भाग इत्यादींसाठी. त्याच वेळी, गरम डिप गॅल्वनाइझिंग प्लेटिंग ग्रूव्ह आणि वाहतुकीच्या आकाराद्वारे मर्यादित आहे, ज्यामुळे अनेक मोठ्या घटकांचे बांधकाम खूप गैरसोयीचे होते; याव्यतिरिक्त, प्रक्रियेचे प्रदूषण मोठे आहे, कचरा पाणी आणि कचरा वायू प्रक्रिया खर्च देखील जास्त आहे. जस्त थर सुमारे 15 वर्षे वापरला जातो, तेव्हा ते पुन्हा गॅल्वनाइज्ड केले जाऊ शकत नाही, आणि फक्त ऑक्सिडाइझ केले जाऊ शकते. स्टीलच्या संरचनेचे सेवा जीवन सुनिश्चित करण्यासाठी इतर कोणतेही साधन नाही.

वरील मर्यादांवर आधारित, हॉट डिप गॅल्वनाइजिंगचा वापर फक्त पॉवर प्लांटमधील प्लॅटफॉर्म एस्केलेटरच्या स्टील ग्रिलमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.

2.3 झिंक-समृद्ध कोटिंग योजना

जस्त-समृद्ध प्राइमर्समध्ये चांगले संरक्षण कार्य असल्यामुळे, अनेक प्रकल्प बाह्य पोलाद रचना, सहायक यंत्रसामग्री आणि पाइपलाइन प्राइमर म्हणून इपॉक्सी झिंक-समृद्ध पेंट वापरतात. झिंक-समृद्ध कोटिंगची प्रक्रिया सामान्यतः एक जस्त-समृद्ध इपॉक्सी प्राइमर 50 ~ 75¼m, दोन इपॉक्सी लोह इंटरमीडिएट पेंट्स 100 ~ 200μm, दोन पॉलीयुरेथेन टॉप पेंट्स 50 ~ 75¼m, एकूण ड्राय फिल्म जाडी ~Î20¼m. किनारी भागातील पॉवर प्लांट्सच्या उच्च संक्षारक वातावरणात, सामान्य कोटिंग्जचा संरक्षण कालावधी कमी असतो. उदाहरणार्थ, गुओहुआ निंघाई पॉवर प्लांट प्रकल्पाचा पहिला टप्पा आणि ग्वांगडोंग हैमेन पॉवर प्लांट प्रकल्पाचा पहिला टप्पा, 2 ते 3 वर्ष पूर्ण झाल्यानंतर मोठ्या प्रमाणात गंज दिसून येईल. रोपाच्या आयुष्यादरम्यान अनेक वेळा गंजरोधक देखभाल करावी लागते.

2.4 शीत झिंक फवारणी योजना

कोल्ड फवारणी झिंकची शुद्धता 99.995% पेक्षा जास्त असते अणुमायकरण करून जस्त पावडर, एकल-घटक उत्पादनांच्या फ्यूजनचे विशेष एजंट, कोरड्या फिल्म कोटिंगमध्ये शुद्ध झिंकच्या 96% पेक्षा जास्त असते, हॉट डिप गॅल्वनाइज्ड आणि फवारणी झिंकचे संयोजन ( अॅल्युमिनियम) आणि झिंक रिच कोटिंग्ज, हॉट डिप गॅल्वनाइज्ड सारख्या संरक्षण तत्त्वाचे फायदे, कॅथोडिक संरक्षण आणि अडथळा संरक्षणासह दुहेरी संरक्षण, पारंपारिक हॉट डिप झिंकच्या तुलनेत हॉट स्प्रे झिंकमध्ये गंज प्रतिरोधक क्षमता चांगली आहे.

कोल्ड स्प्रे झिंकचा ऑक्सिडेशन दर कमी प्रक्रिया तापमानामुळे मोठ्या प्रमाणात कमी होतो. कोल्ड स्प्रे बांधकाम थर्मल विस्तार करते आणि थंड आकुंचन होल दर देखील खूप कमी आहे, त्यामुळे कोल्ड स्प्रे झिंक संरक्षण कार्यप्रदर्शन चांगले आहे. कोल्ड स्प्रे झिंक पृष्ठभाग उपचार आवश्यकता तुलनेने कमी आहेत. कोल्ड फवारणी जस्त केवळ कार्यशाळेतच लागू केली जाऊ शकत नाही, तर वर्कपीस आकार आणि आकाराच्या मर्यादेशिवाय साइटवर देखील लागू केली जाऊ शकते. कोल्ड स्प्रे झिंक उत्पादनांमध्ये लीड आणि क्रोमियम सारखे कोणतेही जड धातूचे घटक नसतात आणि सॉल्व्हेंटमध्ये बेंझिन, टोल्यूइन, मिथाइल इथाइल केटोन आणि इतर सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स नसतात, म्हणून ते वापरणे सुरक्षित आणि स्वच्छ आहे. वरील फायद्यांच्या आधारे, कोल्ड झिंक फवारणी प्रक्रिया किनारी भागातील पॉवर प्लांट्सच्या बाह्य स्टील स्ट्रक्चरच्या गंज संरक्षण प्रक्रियेमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते.

2.5 गंजरोधक योजनांची तुलना

उपरोक्त तीन थर्मल पॉवर प्लांटमध्ये सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या अँटी-गंज-रोधक योजनांची तुलना तक्ता 1 मध्ये दर्शविली आहे. दोन कामकाजाच्या परिस्थिती घेऊन, नंतर आमच्यासोबत काम करणे, उदाहरणार्थ, किनारी भागातील पॉवर प्लांटमधील भट्टीसाठी स्टील फ्रेम, अँटीकॉरोसिव्ह कोटिंग निर्मात्याशी सल्लामसलत केल्यावर मिळालेले परिणाम खालीलप्रमाणे होते: जर zn-रिच कोटिंग योजना ("हायहॉन्ग एल्डर" पेंट वापरून) स्वीकारली गेली असेल, तर प्राइमर 65¼m, टॉप कोट 80¼m आणि मधला कोट 180¼m लागू केला गेला असेल, तर सामग्रीची किंमत सुमारे होती. RMB7 दशलक्ष. जर कोल्ड स्प्रेइंग झिंक वापरला असेल, तर कोल्ड स्प्रेइंग झिंकची जाडी 180μm आहे (सीलिंग पेंट आणि टॉप पेंटसह), घरगुती पेंट सामग्रीची किंमत सुमारे 8 दशलक्ष युआन आहे आणि आयात केलेल्या पेंटची किंमत सुमारे 40 दशलक्ष युआन आहे. कोल्ड फवारणी जस्त योजना 15 वर्षे विनामूल्य ठेवता येते हे लक्षात घेता, झिंक-समृद्ध लेप योजना दर 5 ते 7 वर्षांनी पुन्हा रंगविणे आणि दुरुस्त करणे आवश्यक आहे आणि देखभाल करणे अधिक कठीण आहे. कोल्ड फवारणी झिंक योजनेचा 15 वर्षांचा आर्थिक फायदा झिंक समृद्ध लेप योजनेपेक्षा अजूनही जास्त आहे.

वरील विश्लेषण आणि तुलनेवरून, असे दिसून येते की कोल्ड झिंक फवारणी योजनेचे फायदे दीर्घकालीन अँटीकॉरोशन, एकाधिक देखभाल टाळणे, चांगली गंज अनुकूलता, सोयीस्कर बांधकाम आणि देखभाल आणि कमी आयुष्य खर्च आहे. बॉयलर स्टील फ्रेम सारख्या मोठ्या स्टील स्ट्रक्चर्ससाठी, हा पेपर कोल्ड झिंक फवारणी अँटीकॉरोशन योजनेची शिफारस करतो.

3 निष्कर्ष

किनारी भागातील वीज प्रकल्पांची विशेष पर्यावरणीय आणि हवामान परिस्थिती लक्षात घेता, असे सुचवण्यात आले आहे की कोल्ड झिंक इंजेक्शनच्या गंजरोधक योजनेला प्लांटच्या परिसरात बाह्य बॉयलर आणि स्टील स्ट्रक्चरच्या स्टील फ्रेमसाठी प्राधान्य दिले जावे आणि पॉवर प्लांट प्लॅटफॉर्मच्या ग्रिड प्लेटसाठी गरम झिंक विसर्जनाची योजना स्वीकारली पाहिजे. अशी शिफारस केली जाते की मालकाने कोल्ड-स्प्रे केलेल्या झिंक कोटिंगच्या किंमतीकडे लक्ष द्यावे आणि किंमत परवडणारी असेल तर कोल्ड-स्प्रे केलेल्या झिंक कोटिंग योजनेला प्राधान्य द्यावे आणि किंमत ओलांडली तरच झिंक-समृद्ध कोटिंग योजनेचा विचार करा. प्रारंभिक गुंतवणूक अंदाज खूप जास्त.