2022-11-04
मोठ्या थर्मल पॉवर प्लांट्समध्ये मोठ्या प्रमाणात स्टील स्ट्रक्चर्स (जसे की बॉयलर स्टील फ्रेम, प्लांट स्टील स्ट्रक्चर इ.) आणि उपकरणे, पाइपलाइन घराबाहेर असतात. स्टीलच्या संरचनेत हलकी रचना आणि चांगल्या सर्वसमावेशक यांत्रिक गुणधर्मांचे फायदे आहेत, परंतु पर्यावरणाच्या संपर्कात आलेले स्टील विविध प्रकारच्या गंजांना बळी पडते, जर गंज परिस्थितीपासून संरक्षित किंवा वेगळे केले नाही तर, स्टीलची रचना हळूहळू ऑक्सिडाइझ होईल आणि शेवटी काम करण्याची क्षमता गमावेल. किनारी भागात असलेल्या पॉवर प्लांटसाठी, वर्षभर उच्च आर्द्रता आणि उच्च तापमान, वातावरणातील उच्च क्षाराचे प्रमाण आणि फ्लाय ॲश, सल्फर डायऑक्साइड आणि स्टीम कंडेन्सेशन यांसारख्या पॉवर प्लांटच्या स्थानिक गंज वातावरणामुळे, अधिक योग्य पेंट अँटीकॉरोशन स्कीमची रचना आणि अवलंब करण्यासाठी विविध गंज घटकांचा पूर्णपणे विचार करणे आवश्यक आहे. दीर्घकालीन अँटीकॉरोशन प्राप्त करण्यासाठी, रीकोटिंगची संख्या कमी करा, सेवा आयुष्याचा उद्देश लांबवा.
या पेपरमध्ये, आग्नेय किनारपट्टी भागात निर्माणाधीन असलेल्या वीज प्रकल्पात दोन लाख अल्ट्रा-सुपरक्रिटिकल п प्रकारातील फर्नेस स्टील फ्रेम ऑब्जेक्ट म्हणून, सध्याच्या तुलनेने परिपक्व झिंक-समृद्ध कोटिंग्ज, हॉट-डिप झिंक, कोल्ड स्प्रेइंग झिंक संरक्षण तत्त्वाचे तीन प्रकारचे अँटीकॉरोशन स्कीम, आणि कंस्ट्रक्शन ऍक्ट, कंस्ट्रक्शन ऍक्ट, ॲन्टी-कॉरोशन प्लॅन आणि योग्य कृती योजना यांचा समावेश आहे. फॉलो-अप देखभाल आणि जीवन-चक्र खर्च तीन प्रकारच्या अँटीकॉरोझन योजनेमध्ये सर्वसमावेशक तुलना करते, शेवटी ऑप्टिमायझेशन प्रस्ताव योजना पुढे ठेवा.
पॉवर प्लांटसाठी अँटी-गंज पेंटची रचना तत्त्वे
पेंट अँटीकॉरोशन वापरण्याची डिझाइन कल्पना सामान्यतः गंज वातावरण किंवा माध्यमानुसार असते, पृष्ठभाग उपचार परिस्थिती भिन्न असते, पेंट लेपचे वेगवेगळे घटक वापरून, आणि संरक्षण जीवन आवश्यकता आणि तांत्रिक आणि आर्थिक तुलना परिणामांनुसार, कोटिंगची जाडी निश्चित करा. "कोटिंग्ज आणि वार्निश -- संरक्षक पेंट सिस्टमद्वारे स्टीलच्या संरचनेचे गंज संरक्षण"), प्रकल्पाच्या जागेचे वातावरण C4 वर्ग म्हणून वर्गीकृत केले आहे; पेंटच्या टिकाऊपणानुसार, पेंटच्या डिझाइन लाइफमध्ये तीन मानक आहेत: लहान, मध्यम आणि दीर्घकालीन. सध्या, बहुतेक थर्मल पॉवर प्लांट्सचे पेंट डिझाइन आयुष्य 10-15 वर्षे आहे.
2. प्रकल्पाच्या गंजरोधक योजनेचे संक्षिप्त विश्लेषण
2.1 गंजरोधक योजनांचे वर्गीकरण
कोटिंग किंवा कोटिंग ही सर्वात सामान्यपणे वापरली जाणारी अँटीकॉरोशन पद्धत आहे. विशिष्ट जाडीच्या दाट सामग्रीसह स्टीलचे कोटिंग करून, पोलाद आणि संक्षारक मध्यम किंवा संक्षारक वातावरण वेगळे केले जाते, जेणेकरून अँटीकॉरोशनचा उद्देश साध्य होईल. पूर्वी, पेंटमध्ये कोरडे तेल किंवा अर्ध-कोरडे तेल आणि नैसर्गिक राळ मुख्य कच्चा माल म्हणून वापरला जात असे, म्हणून त्याला सामान्यतः "पेंट" म्हटले जाते. सध्या वापरल्या जाणाऱ्या पेंट अँटीकॉरोशन योजनांमध्ये प्रामुख्याने झिंक रिच कोटिंग, हॉट डिप गॅल्वनाइजिंग आणि कोल्ड स्प्रे झिंक यांचा समावेश होतो.
2.2 हॉट डिप गॅल्वनाइजिंग सोल्यूशन
हॉट डिप गॅल्वनाइझिंग दाट आणि जाड जस्त संरक्षणात्मक थर मिळवू शकते, ज्यामध्ये चांगली संरक्षण कार्यक्षमता असते. तथापि, हॉट डिप गॅल्वनाइझिंगची बांधकाम प्रक्रिया कठोर आहे. वास्तविक ऑपरेशनमध्ये, जर हॉट डिप गॅल्वनाइजिंगचे तांत्रिक मापदंड नीट नियंत्रित केले गेले नाहीत, तर हॉट डिप गॅल्वनाइजिंग घटकांच्या अँटी-कॉरोशन प्रोटेक्शन लाइफवर गंभीर परिणाम होईल. व्हॉल्यूम मर्यादित असल्यामुळे आणि 400 ~ 500 ℃ झिंक डिप प्लेटिंगचे तापमान, स्टील स्ट्रक्चर थर्मल स्ट्रेस बदल आणि थर्मल विकृती देखील निर्माण करेल, विशेषत: सीमलेस स्टील पाईप, बॉक्स स्ट्रक्चर पार्ट्स इत्यादींसाठी. त्याच वेळी, हॉट डिप गॅल्वनाइजिंग प्लेटिंग ग्रूव्हच्या आकाराद्वारे मर्यादित आहे आणि वाहतूक मोठ्या प्रमाणात बनवते; याव्यतिरिक्त, प्रक्रियेचे प्रदूषण मोठे आहे, कचरा पाणी आणि कचरा वायू प्रक्रिया खर्च देखील जास्त आहे. जस्त थर सुमारे 15 वर्षे वापरला जातो, तेव्हा ते पुन्हा गॅल्वनाइज्ड केले जाऊ शकत नाही, आणि फक्त ऑक्सिडाइझ केले जाऊ शकते. स्टीलच्या संरचनेचे सेवा जीवन सुनिश्चित करण्यासाठी इतर कोणतेही साधन नाही.
वरील मर्यादांवर आधारित, हॉट डिप गॅल्वनाइजिंगचा वापर फक्त पॉवर प्लांटमधील प्लॅटफॉर्म एस्केलेटरच्या स्टील ग्रिलमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.
2.3 झिंक-समृद्ध कोटिंग योजना
जस्त-समृद्ध प्राइमर्समध्ये चांगले संरक्षण कार्य असल्यामुळे, अनेक प्रकल्प बाह्य पोलाद रचना, सहायक यंत्रसामग्री आणि पाइपलाइन प्राइमर म्हणून इपॉक्सी झिंक-समृद्ध पेंट वापरतात. झिंक-समृद्ध कोटिंगची प्रक्रिया सामान्यतः एक जस्त-समृद्ध इपॉक्सी प्राइमर 50 ~ 75μm, दोन इपॉक्सी लोह इंटरमीडिएट पेंट्स 100 ~ 200μm, दोन पॉलीयुरेथेन टॉप पेंट्स 50 ~ 75μm, एकूण ड्राय फिल्मची जाडी 200 ~ 35μm अशी मानली जाते. किनारी भागातील पॉवर प्लांट्सच्या उच्च संक्षारक वातावरणात, सामान्य कोटिंग्जचा संरक्षण कालावधी कमी असतो. उदाहरणार्थ, गुओहुआ निंघाई पॉवर प्लांट प्रकल्पाचा पहिला टप्पा आणि ग्वांगडोंग हैमेन पॉवर प्लांट प्रकल्पाचा पहिला टप्पा, 2 ते 3 वर्ष पूर्ण झाल्यानंतर मोठ्या प्रमाणात गंज दिसून येईल. रोपाच्या आयुष्यादरम्यान अनेक वेळा गंजरोधक देखभाल करावी लागते.
2.4 शीत झिंक फवारणी योजना
कोल्ड फवारणी झिंकची शुद्धता 99.995% पेक्षा जास्त असते ॲटोमायझेशन एक्स्ट्रॅक्टिंग झिंक पावडर, एकल-घटक उत्पादनांच्या फ्यूजनचे विशेष एजंट, ड्राय फिल्म कोटिंगमध्ये 96% पेक्षा जास्त शुद्ध झिंक असते, हॉट डिप गॅल्वनाइज्ड आणि फवारणी झिंकचे संयोजन (ॲल्युमिनियम आणि ॲल्युमिनियमचे समान फायदे, संरक्षणाचे तत्त्व) डिप गॅल्वनाइज्ड, कॅथोडिक संरक्षण आणि अडथळा संरक्षणासह दुहेरी संरक्षण, पारंपारिक हॉट डिप झिंकच्या तुलनेत हॉट स्प्रे झिंकमध्ये गंज प्रतिरोधक क्षमता चांगली आहे.
कोल्ड स्प्रे झिंकचा ऑक्सिडेशन दर कमी प्रक्रिया तापमानामुळे मोठ्या प्रमाणात कमी होतो. कोल्ड स्प्रे बांधकाम थर्मल विस्तार करते आणि थंड आकुंचन होल दर देखील खूप कमी आहे, त्यामुळे कोल्ड स्प्रे झिंक संरक्षण कार्यप्रदर्शन चांगले आहे. कोल्ड स्प्रे झिंक पृष्ठभाग उपचार आवश्यकता तुलनेने कमी आहेत. कोल्ड फवारणी जस्त केवळ कार्यशाळेतच लागू केली जाऊ शकत नाही, तर वर्कपीस आकार आणि आकाराच्या मर्यादेशिवाय साइटवर देखील लागू केली जाऊ शकते. कोल्ड स्प्रे झिंक उत्पादनांमध्ये लीड आणि क्रोमियम सारखे कोणतेही जड धातूचे घटक नसतात आणि सॉल्व्हेंटमध्ये बेंझिन, टोल्यूइन, मिथाइल इथाइल केटोन आणि इतर सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स नसतात, म्हणून ते वापरणे सुरक्षित आणि स्वच्छ आहे. उपरोक्त फायद्यांच्या आधारे, कोल्ड झिंक फवारणी प्रक्रिया किनारी भागातील पॉवर प्लांट्सच्या बाह्य स्टील स्ट्रक्चरच्या गंज संरक्षण प्रक्रियेमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते.
2.5 गंजरोधक योजनांची तुलना
उपरोक्त तीन थर्मल पॉवर प्लांट्समध्ये सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या अँटी-कॉरोझन योजनांची तुलना टेबल 1 मध्ये दर्शविली आहे. दोन कामकाजाच्या परिस्थिती घेऊन, नंतर आमच्यासोबत काम करणे, उदाहरणार्थ, किनारी भागातील पॉवर प्लांटमध्ये भट्टीसाठी स्टील फ्रेम, अँटीकॉरोसिव्ह कोटिंग उत्पादकाशी सल्लामसलत करून प्राप्त झालेले परिणाम खालीलप्रमाणे होते: जर zn-rich (zn-rich) पेंटिंग दत्तक असेल तर. प्राइमर 65μm, टॉप कोट 80μm आणि मधला कोट 180μm लागू केला गेला, सामग्रीची किंमत सुमारे RMB7 दशलक्ष होती. जर कोल्ड फवारणी जस्त वापरली असेल, तर कोल्ड स्प्रेइंग झिंकची जाडी 180μm (सीलिंग पेंट आणि टॉप पेंटसह) आहे, घरगुती पेंट सामग्रीची किंमत सुमारे 8 दशलक्ष युआन आहे आणि आयात केलेल्या पेंटची किंमत सुमारे 40 दशलक्ष युआन आहे. कोल्ड फवारणी जस्त योजना 15 वर्षे विनामूल्य ठेवता येते हे लक्षात घेता, झिंक-समृद्ध लेप योजनेसाठी दर 5 ते 7 वर्षांनी पुन्हा रंग आणि दुरुस्ती करणे आवश्यक आहे आणि देखभाल करणे अधिक कठीण आहे. कोल्ड फवारणी जस्त योजनेचा 15 वर्षांचा आर्थिक फायदा झिंक-समृद्ध कोटिंग योजनेपेक्षा अजूनही जास्त आहे.
वरील विश्लेषण आणि तुलनेवरून, असे दिसून येते की कोल्ड झिंक फवारणी योजनेचे फायदे दीर्घकालीन अँटीकॉरोशन, एकाधिक देखभाल टाळणे, चांगली गंज अनुकूलता, सोयीस्कर बांधकाम आणि देखभाल आणि कमी आयुष्य खर्च आहे. बॉयलर स्टील फ्रेम सारख्या मोठ्या स्टील स्ट्रक्चर्ससाठी, हा पेपर कोल्ड झिंक फवारणी अँटीकॉरोशन योजनेची शिफारस करतो.
3 निष्कर्ष
किनारी भागातील पॉवर प्लांट्सची विशेष पर्यावरणीय आणि हवामानाची परिस्थिती लक्षात घेता, असे सुचवण्यात आले आहे की कोल्ड झिंक इंजेक्शनच्या क्षरणरोधक योजनेला प्लांटच्या परिसरात बाह्य बॉयलर आणि स्टील स्ट्रक्चरच्या स्टील फ्रेमसाठी प्राधान्य दिले जावे आणि पॉवर प्लांट प्लॅटफॉर्मच्या ग्रिड प्लेटसाठी गरम झिंक विसर्जनाची योजना स्वीकारली जावी. अशी शिफारस केली जाते की मालकाने कोल्ड-स्प्रे केलेल्या झिंक कोटिंगच्या किंमतीकडे बारीक लक्ष द्यावे आणि खर्च परवडण्याजोगा असल्यास कोल्ड-स्प्रे केलेल्या झिंक कोटिंग योजनेला प्राधान्य द्यावे आणि जर किंमत प्रारंभिक गुंतवणूक अंदाजापेक्षा जास्त असेल तरच झिंक-समृद्ध कोटिंग योजनेचा विचार करा.